Stěžejním dokumentem pro vývoj a výrobu panelů byly výkresy prvků. Z nich se vycházelo při tvorbě 3D návrhů akustických panelů a podhledů.
Na začátku projektu byly vzneseny velmi specifické požadavky paní architektkou Evou Jiřičnou, které měly vyrobené akustické panely a podhledy splňovat. Konečným výrobkům předcházel dlouhodobý vývoj, aby bylo ve výsledku docíleno kýženého efektu. Velký důraz byl kladen na design, celkový vzhled prvků a především funkčnost.
Stěžejním dokumentem pro vývoj a výrobu panelů byly výkresy prvků. Z nich se vycházelo při tvorbě 3D návrhů akustických panelů a podhledů.
Na základě vypracovaných 3D návrhů byly vyrobeny modely, jejichž výroba trvala několik dní. Obráběcí zařízení postupně tvarovalo modely do požadovaných tvarů, odpovídajících konečnému vzhledu panelů.
Z každého modelu byla následně vyrobena a sejmuta polyuretanová matrice, která získala inverzní tvar požadovaného výrobku. Matrice byly vloženy na dno forem a orámovány.
Připravené formy s inverzními matricemi a formy tvarových prvků byly vystříkány sklovláknobetonovou směsí. Hotové výrobky byly vyjmuty z forem a uloženy ke zrání.
Po vyzrání byly panely odvezeny na testování. Tvarové akustické panely měly zajistit co nejlepší rozptyl zvuku v co největším rozsahu frekvencí při nejmenší zvukové pohltivosti.
